Optik tolali kabel ishlab chiqarish jarayoni

Optik tola va kabelni ishlab chiqarish jarayonini ikkita asosiy bosqichga bo'lish mumkin: optik tolali ishlab chiqarish va kabel ishlab chiqarish. Asosiy texnologiyalar materialning tozaligini nazorat qilish, aniq konstruktiv ishlov berish va ishlash testlarida yotadi.

 

1. Optik tola ishlab chiqarish

Xom ashyoni tayyorlash
Asosan asosiy material sifatida yuqori-tozalikdagi silika ishlatiladi. Temir va mis kabi metall aralashmalari kimyoviy tozalash (masalan, kremniy tetraklorid oksidlanishi) orqali chiqariladi. Xom ashyoning tozaligi 99,9999% yoki undan yuqori bo'lishi kerak; nopoklik miqdori millionga bir qismdan ortiq bo'lsa, optik signalning sezilarli darajada zaiflashishiga olib keladi.

 

Preform ishlab chiqarish
Bo'shliqli shisha quvurlar kimyoviy bug'larni cho'ktirish yordamida hosil bo'ladi. Umumiy jarayonlarga quyidagilar kiradi:

Tashqi bug 'cho'kishi (OVD): Silika zarralari diametri taxminan 10 sm bo'lgan qattiq preform hosil qilish uchun maqsadli yuzaga qatlam-qatlam joylashtiriladi.

Eksenel bug 'cho'kmasi (VAD): Preformning yuqori qismidan vertikal cho'kma, darajali-indeksli optik tolalarni ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.

Ushbu bosqich sinishi indeksining taqsimlanishi dizayn parametrlaridan 0,1% dan kamroq og'ishini ta'minlash uchun harorat gradienti va gaz oqimi tezligini aniq nazorat qilishni talab qiladi.

 

Elyafni chizish Preform grafit pechida 2000 daraja yumshatilgandan so'ng, u daqiqada 1000-2000 metr tezlikda diametri 125 mkm bo'lgan optik tolaga tortiladi. Ikkita akril qatronlar himoya qatlami bir vaqtning o'zida qoplanadi: ichki yumshoq qoplama stressni bartaraf etish uchun va tirnalgan qarshilikni yaxshilash uchun tashqi qattiq qoplama; umumiy qoplama qalinligi 245 mikron ichida nazorat qilinadi.

 

2. Optik kabel ishlab chiqarish

Kabel yadrosi yig'ilishi
Optik tolalar torli yoki markaziy bo'sh trubka konfiguratsiyasida joylashgan:

Tarmoqli konfiguratsiya: optik tolali FRP mustahkamlovchi yadro atrofida spiral tarzda o'ralgan. Mikro egilishning yo'qolishining oldini olish uchun simning balandligi kabel diametridan 12 baravar kattaroq bo'lishi kerak.

Bo'shashgan trubka konfiguratsiyasi: Optik tolali suv{0}}to'ldiruvchi moy bilan to'ldirilgan bo'sh trubkaga joylashtiriladi. Uzunlamasına gidroizolyatsiyaga erishish uchun to'ldirish darajasi 95% dan oshishi kerak.

 

Qopqoq qoplamasi
G'ilof uch{0}}qatlamli qo'shma ekstruziya jarayoni yordamida ishlab chiqariladi:

Ichki kabellar yonish vaqtida tutun zichligi 60 dBm dan kam boʻlgan, kam{0}}tutunli halogen-siz poliolefindan foydalanadi.

Tashqi kabellarda ultrabinafsha nurlanishiga chidamliligini oshirish uchun{0}}2,5% uglerod qora qo‘shilgan yuqori zichlikdagi polietilen ishlatiladi.

To'g'ridan-to'g'ri ko'milgan optik kabellar 4000 N / 10 sm dan ortiq lateral bosim qarshiligi bilan qo'shimcha gofrirovka qilingan po'latdan lenta o'rashni talab qiladi.

 

Ishlash sinovi Tayyor mahsulot susaytirish koeffitsienti 0,36 dB/km (1310 nm to'lqin uzunligi) dan kam bo'lishini ta'minlash uchun OTDR sinovidan o'tishi kerak, valentlik quvvati sinov yuki 1 daqiqa davomida tolalar uzilmagan holda 2000 N ga etadi va bükme tsikli sinovi diametri 15 dan ortiq bo'lmagan 5000 radiusli egilishlarga bardosh berishi kerak.